片材自主生产
PP 与 PS 共用片材生产线；片材与后续吸塑结构、成型条件一起匹配。
浙江 · 温州 · 龙港
PET / PP / PS片材与吸塑成型一体化制造商
通厚包装位于浙江温州龙港，具备 PET、PP、PS 片材生产与吸塑成型能力，并生产植绒类包装。我们把材料、片材、结构、模具与成型条件放在同一个项目中评审，为食品、电子、工业及礼盒包装提供吸塑托盘定制服务。
温州通厚塑料制品有限公司
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四项已确认的制造事实
正负压/负压一体成型设备
设备集成正负压成型、在线冲切与自动堆叠工序。
普通高速吸塑设备
结合材料、结构与订单条件选择相应成型路线。
片材与包装生产
覆盖化妆品、酒类和保健品礼盒等植绒吸塑内托。
制造配置由企业负责人于 2026-09-04 确认。设备数量用于说明当前配置，具体成型范围、产量、精度及交付安排按项目确认。
厂房、仓储与屋顶光伏空间
生产区、仓储区与屋顶光伏项目按用途分别配置。以下面积由企业负责人于 2026-09-07 确认。
原有厂房
原有厂房面积 1911 平方米。
新增厂区仓库
位于新增厂区 6 栋 4 楼，用于仓储。
PET 片材生产区
位于一楼，用于 PET 片材生产。
屋顶光伏项目
屋顶设置光伏项目，项目面积与室内生产、仓储面积分别列示。
01 / 片材生产
PET、PP、PS：从片材开始匹配托盘要求
通厚具备 PET、PP、PS 片材生产能力，其中 PP 与 PS 共用片材生产线。吸塑托盘定制先明确用途、接触条件、外观和结构要求，再讨论片材与成型方案；材料名称本身不能代替成品验证。
PET 吸塑托盘与透明包装
用于透明吸塑包装方向，围绕产品可视性、展示空间和定位轮廓评审片材与结构。
- 样品评审重点
- 透明外观、表面接触、腔体配合、侧壁与边缘状态。
PP 吸塑托盘与食品内托
覆盖 PP 食品与月饼托盘。遇到深腔吸塑结构时，将腔深、开口、转角和片材条件一起评估。
- 样品评审重点
- 装取、分格、堆叠、脱托、外盒配合及实际使用条件。
PS 吸塑托盘与电子内托
面向电子与工业零部件包装，评审腔体布局、部件方向、敏感位置避空和周转取放要求。
- 样品评审重点
- 定位接触、刚性要求与取放；防静电项目另行约定测试与验收。
从现场了解片材生产
PET 片材生产现场
公司提供的 PET 片材生产现场视频。定制时，片材要求与透明外观、产品结构及后续吸塑条件一起评审。
PP / PS 共用片材生产线
这条片材生产线用于 PP 和 PS 两类材料。具体订单的材料方向与片材要求，在产品与成型方案评审时确认。
02 / 正负压吸塑
正负压热成型：先评估复杂结构，再确定工艺
现有 3 台正负压/负压一体成型设备，集成正负压成型、在线冲切与自动堆叠。针对深腔、异形和卡位要求，将片材、加热、模具与成型路线结合评审。
- 深腔与深拉伸：确认开口、腔深、侧壁和转角之间的关系。
- 复杂轮廓与精密卡位：确认产品接触点、取放空间和装配方式。
- 壁厚与边角：在样品上检查侧壁、底部与角部的成型状态。
是否采用正负压吸塑，以具体材料、厚度、拉伸结构和样品评审结果为准。
03 / 高速吸塑
高速吸塑：匹配稳定结构与批量订单
5 台普通高速吸塑设备与正负压成型设备共同组成现有设备配置。对已确认材料、结构和样品的订单，结合冲切、堆叠、检验及包装条件安排生产。
- 确认样品、图纸版本与材料要求。
- 核对腔位、冲切边缘、堆叠和脱托方式。
- 按订单约定检验、装箱、标识与交付安排。
设备名称中的“高速”不作为具体速度或产能承诺。
04 / 植绒包装
植绒吸塑内托：让结构与展示一起确认
通厚具备植绒片材与植绒类包装生产能力，现有产品覆盖化妆品、酒类和保健品礼盒内托。定制时同时考虑腔体承托、表面触感、可见区域和礼盒装配。
- 依据瓶型、配件与礼盒空间确认承托和取放位置。
- 以实物确认颜色、绒感、表面接触与边缘处理。
- 把摩擦、掉绒、气味等要求列入样品评审与验收约定。
植绒片材收卷现场
公司提供的植绒片材收卷视频。定制内托时，可结合实物进一步确认绒面颜色、触感和后续成型要求。
05 / 产品能力
从制造条件，到具体包装产品
以下为公司已确认的产品方向。按用途查看结构与验收要点，或把实物、图纸和包装要求交给我们评估。
食品与月饼内托
PP 食品托盘，关注腔体、分格、装取、堆叠与外盒空间。
查看产品与评审要点电子与工业托盘
PS 电子内托与工业包装，关注定位、避空、取放和周转。
查看产品与评审要点透明吸塑包装
PET 吸塑托盘与透明包装，关注可视性、表面及成型轮廓。
查看产品与评审要点植绒与礼盒内托
植绒吸塑内托，关注承托、触感、展示与礼盒装配。
查看产品与评审要点深腔与异形结构评估
针对深腔吸塑要求，结合片材、腔深、开口及转角评估成型方案。
查看产品与评审要点卡位与定位结构评估
围绕接触点、限位、取放空间和装配要求评审样品，具体精度按项目确认。
查看产品与评审要点现有产品的真实结构
下列图片基于公司提供并获准公开的真实产品照片，背景已清理，结构以实物及样品为准。图示用于了解腔体、轮廓和边缘；具体材料与性能按对应产品资料确认。
多腔定位结构
照片可见：独立腔体、成型轮廓和周边法兰。
瓶形承托结构
照片可见：瓶身轮廓、瓶颈定位区域与纹理表面。
分格与边缘结构
照片可见：四个分隔腔体、成型侧壁与连续外缘。
06 / 片材 + 吸塑一体化
为什么把片材与吸塑放在一起考虑？
选择温州吸塑托盘厂家或龙港吸塑厂家时，除了看样品外观，还应了解材料到成型之间怎样衔接。通厚以片材 + 吸塑一体化制造为基础，把评审落在同一套产品要求上。
先把最终要求说清楚
把透明外观、结构承托、接触条件与包装装配转换为片材和成型评审输入。
问题可沿工序追溯
发现侧壁、转角或卡位问题时，连同片材、加热、模具和成型条件一起排查。
用同一版本推进量产
将确认的材料、结构、样品和验收约定衔接起来，减少各环节对要求的理解偏差。
07 / 从样品到量产
从样品到量产，每一步有明确输入
先把项目条件和确认事项说清楚，再安排模具、样品与生产。具体打样和交付时间在项目评估后确认。
- 01
提交实物或图纸
提供产品尺寸、重量、用途、包装空间、数量需求和重点保护部位。
- 02
匹配材料与结构
评审 PET / PP / PS 或植绒方向、厚度需求、腔位、取放与成型路线。
- 03
确认模具与打样条件
核对腔体、转角、脱模与冲切位置，明确样品需要回答的问题。
- 04
评审实物样品
核对产品配合、卡位、侧壁、边缘、外观、堆叠和外盒装配。
- 05
锁定验收与量产要求
记录样品及图纸版本，约定检验方法、包装、标识与交付条件。
RFQ / 项目评估
把产品要求变成可评估的 RFQ
发送产品照片或图纸，并附用途、材料方向、尺寸、数量、包装方式及验收要求。我们据此评估片材、成型路线和下一步确认事项。